Som en visuell inspektionsteknik måste bildmätningstekniken realisera kvantitativa mätningar. Mätnoggrannhet har alltid varit ett viktigt index som denna teknik eftersträvar. Bildmätningssystem använder vanligtvis bildsensorer som CCD:er för att erhålla bildinformation, konvertera den till digitala signaler och samla in den i en dator, och använder sedan bildbehandlingsteknik för att bearbeta digitala bildsignaler för att erhålla olika bilder som krävs. Beräkning av storleks-, form- och positionsfel uppnås genom att använda kalibreringstekniker för att konvertera bildstorleksinformation i bildkoordinatsystemet till faktisk storleksinformation.
På senare år, på grund av den snabba utvecklingen av industriell produktionskapacitet och förbättringen av bearbetningstekniken, har ett stort antal produkter i två extrema storlekar, nämligen stor och liten storlek, dykt upp. Till exempel mätning av flygplans ytterdimensioner, mätning av nyckelkomponenter i stora maskiner, EMU-mätning. Mätning av kritiska dimensioner av mikrokomponenter. Trenden mot miniatyrisering av olika enheter, mätning av kritiska mikrodimensioner inom mikroelektronik och bioteknik, etc., medför alla nya uppgifter för testtekniken. Bildmätningstekniken har ett bredare mätområde. Det är ganska svårt att använda traditionella mekaniska mätningar i stor och liten skala. Bildmätningstekniken kan producera en viss andel av det uppmätta objektet i enlighet med noggrannhetskraven. Zooma ut eller zooma in för att utföra mätuppgifter som inte är möjliga med mekaniska mätningar. Därför, oavsett om det är superstora mätningar eller småskaliga mätningar, är den viktiga rollen för bildmätningstekniken uppenbar.
Generellt sett hänvisar vi till delar med storlekar från 0,1 mm till 10 mm som mikrodelar, och dessa delar definieras internationellt som mesoskaladelar. Precisionskraven för dessa komponenter är relativt höga, vanligtvis på mikronnivå, och strukturen är komplex, och traditionella detektionsmetoder är svåra att uppfylla mätbehoven. Bildmätningssystem har blivit en vanlig metod vid mätning av mikrokomponenter. Först måste vi avbilda den testade delen (eller nyckelfunktionerna hos den testade delen) genom en optisk lins med tillräcklig förstoring på en matchande bildsensor. Erhåll en bild som innehåller information om mätmålet som uppfyller kraven, och samla in bilden i datorn via bildinsamlingskortet, och utför sedan bildbehandling och beräkning via datorn för att få mätresultatet.
Bildmätningstekniken inom mikrokomponenter har huvudsakligen följande utvecklingstrender: 1. Ytterligare förbättring av mätnoggrannheten. Med den kontinuerliga förbättringen av den industriella nivån kommer precisionskraven för små delar att förbättras ytterligare, vilket förbättrar noggrannheten i mätnoggrannheten hos bildmätningstekniken. Samtidigt, med den snabba utvecklingen av bildsensorenheter, skapar högupplösta enheter också förutsättningar för att förbättra systemnoggrannheten. Dessutom kommer ytterligare forskning om subpixelteknik och superupplösningsteknik också att ge tekniskt stöd för att förbättra systemnoggrannheten.
2. Förbättra mäteffektiviteten. Användningen av mikrodelar inom industrin ökar på geometrisk nivå, de tunga mätuppgifterna med 100 % inline-mätning och produktionsmodeller kräver effektiv mätning. Med förbättringen av hårdvarufunktioner som datorer och kontinuerlig optimering av bildbehandlingsalgoritmer kommer effektiviteten hos bildmätinstrumentsystem att förbättras.
3. Genomför omvandlingen av mikrokomponenten från punktmätningsläge till övergripande mätningsläge. Den befintliga tekniken för bildmätningsinstrument är begränsad av mätnoggrannheten och avbildar i princip nyckelfunktionsområdet i den lilla komponenten, för att realisera mätningen av nyckelfunktionspunkten, och det är svårt att mäta hela konturen eller hela funktionspunkten.
Med förbättrad mätnoggrannhet kommer det att användas inom allt fler områden att erhålla en komplett bild av detaljen och uppnå högprecisionsmätning av det totala formfelet.
Kort sagt, inom området mikrokomponentmätning kommer den höga effektiviteten hos högprecisionsbildmätningsteknik oundvikligen att bli en viktig utvecklingsriktning för precisionsmätningstekniken. Därför har bildförvärvshårdvarusystem fått högre krav på bildkvalitet, bildkantpositionering, systemkalibrering etc., och har breda tillämpningsmöjligheter och viktig forskningsbetydelse. Därför har denna teknik blivit ett forskningscentrum både hemma och utomlands, och har blivit en av de viktigaste tillämpningarna inom visuell inspektionsteknik.
Publiceringstid: 16 maj 2022